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随着现代设备变的越来越复杂，其设计任务也变得具有挑战性。现代用户对设备提出了新的需求，推动设备在比以往更恶劣的条件下提供更高的能效、更先进的功能和更可靠的性能。工程师凭借创新型元器件解决方案来确保制造商获得成功所需的竞争优势。

厂家无疑需要获得元器件才能生产产品。但近年来，影响到我们所有人的全球事件使元器件供应问题成为人们关注的焦点。2020年的新冠疫情对人类形成了持久影响，至今这种影响并未消除。局部疫情和相关应对措施仍导致业务中断，影响到从物流到工厂生产在内的方方面面。

全球供应链面临挑战

在某些情况下，这些影响相互叠加，对供应链构成重大挑战。全行业仍面临着全球原材料和成品短缺问题  ，部分原因是新冠疫情造成全球工业放缓，而另一个原因是人们对最新技术的需求在不断增加。技术进步正在改变全球电子行业的格局，这种进步体现在：汽车电动化、人工智能的发展，以及业内所需的为物联网提供动力的高速连接技术等领域。

我们还看到，地区性事件对全球产生重大影响。航运业受到了从海上事故到长期地区冲突在内的一系列事件的影响。然而，现代高速通信和市场全球化意味着用户和消费者仍期望前沿创新能够迅速出现。

这些因素叠加在一起，给设计师和制造商带来了巨大挑战。任何新产品都是由许多元器件组合而成的整体。设计新产品不能只是简单地针对特定功能选择最适合的元器件。如遇到上述事件中的任何一种，无论是地区性的还是全球范围内的，都可能导致我们很难找到或根本找不到某种元器件。

复杂的设计周期

这些短缺造成的影响可能是深远的。新产品从最初的概念形成到投放市场是一个复杂的过程。在初始阶段，设计者将进行研究并选择最适合其需求的元器件。从规范到详尽的3D模型在内的准确完整信息极大地帮助这类研发。

然而，产品供应短缺问题或许不会立即显现出来。如果工程师在选择元器件时不考虑其供应问题，那么就有可能直到产品准备好投产时才发现所选元器件无法获得。某种元器件可能会过时，或者其它地区的市场对该部件的旺盛需求可能造成该元器件供不应求。因此产生的寻找替代品的过程可能会带来不必要的挑战。苦于短缺问题，我们甚至可能需要重新设计产品，以适应替代方案的需要。随之而来的是成本增加和产品交货延期，甚至是产品的重新认证。

要实现这种前所未有的合作密度，需要Molex工程师与Molex专注于高精度、微型化的制造团队开展紧密合作。这两支团队通过内部工具实时协作，这在业界是不同寻常的。

构建Molex智能化数字供应链（IDSC)

通过把采购环节纳入设计周期，制造商可以加快产品上市时间，降低风险，同时可以显著降低重新设计方面的成本，制造商因此明显获益。

Supplyframe DSI解决方案也有利于零部件供应商。它从世界各地收集设计活动数据，让供应商在产能、部件供应和新产品推出等方面做出明智决定。

供应链DSI解决方案是针对现代全球供应链的全球解决方案。它从世界各地的零部件供应商处收集数据，并利用这些信息来为设计和采购专业人员创建一个独特的工具。它帮助制造商降低成本，缩短产品上市时间，并最大限度地减少因产品短缺和过时而延误产品上市的问题。

Molex正在部署从设计到采购的全链智能（DSI），并将其融入自身的智能数字供应链计划（IDSC）。DSI等工具和解决方案有助于连通并简化从采购到新产品设计（NDP）直至批量生产的整个过程。此外，该解决方案支持Molex与其全球生产基地之间的报价工作流程。Molex 智能数字供应链旨在利用最先进的工具和解决方案来提供行业领先的客户体验和供应商协作。